短納期&低コスト

Quick Delivery
& Low-Priced

納品まで効率的かつスピーディー

冷間圧造技術を駆使したパーツ類の生産を中心に、自動車メーカー様に向けて製品を速やかに提供するため、 受注から納品まで、一貫した品質理念に基づき高精度で低コストな製品を短納期でご提供いたします。

納期に関するお客様のご要望にお応えするため、充実した設備で、リードタイムの短縮を実現しています。

24時間稼働の生産ライン

24時間稼働対応することにより、更なる短納期化を実現。
多工程の量産試作・量産についてもお客様のご要望に応じて多種多様な製造が可能となっております。
夜間は無人化にて稼働させることにより、コストダウンにもつながります。

複数生産ラインによる
効率化の
実現

効率的な製造のための設備機械レイアウト。
松栄製鋲では充実した設備を保有しておりますが、それらすべてを有効に稼働できるよう設備・機械のレイアウトを行っています。

効率的な製造のための設備機械レイアウト。
松栄製鋲では充実した設備を保有しておりますが、それらすべてを有効に稼働できるよう設備・機械のレイアウトを行っています。

金型製造の時間が1/2

通常、金型製造に約40日ほどの日数を要しますが、松栄製鋲では 製造メーカーとの連携で約20日で制作が可能です。
そのため、短納期、期限順守における納品を実現できます。

お問い合わせ~見積りまで
3日以内

お問い合わせ~
見積りまで
3日以内

お問い合わせから1,2日でお送りいただいた図面の制作が可能かどうかの回答が、可能です。
お見積りも3日以内にお送りいたします。

間圧造で低コスト

Low Cost

高精度の金型による冷間圧造ネジは、パンチ・ダイスの連続加工により1分間に40~120個以上の生産が可能です。 金型による成形なので、切粉が殆ど出ないため、材料のロスが少なく、切削品と比較しても 30%以上のコスト削減を目指すことができます。

高精度の金型による冷間圧造ねじは、パンチ・ダイスの連続加工により1分間に40~120個以上の生産が可能です。 金型による成形なので、切粉が殆ど出ないため、材料のロスが少なく、切削品と 比較しても 30%以上のコスト削減を目指すことができます。

品質の良い低コストの製造技術

納期に遅れない生産体制の充実

Production